Niniejsza kategoria dostarczy Państwu komplet informacji o szerokiej gamie narzędzi składanych do obróbki różnego rodzaju materiałów i zastosowań. Produkowane przez nas frezy poprzez specjalnie dobraną geometrię zapewniają wysoka wydajność pracy, trwałość oraz doskonałą jakość powierzchni obrabianej. Efekt to obniżka kosztów obróbki.
LEGENDA
 |
pozycje dostępne z magazynu |
 |
pozycje dostępne z magazynu lub w uzgodnionym terminie |
 |
pozycje na specjalne zamówienie, dostarczane w uzgodnionej cenie i terminie |
 |
oznaczenie |
 |
liczba ostrzy |
 |
system mocowania |
 |
kierunek obróbki |
   |
D (mm) | średnica freza |
| z | liczba ostrzy | |
| Vc(m/min) | prędkość skrawania | |
| fz | posuw na ostrze | |
| n(1/min) | prędkość obrotowa | |
| Vf (mm/min) | prędkość posuwu | |
| ap (mm) | głębokość skrawania | |
| ae (mm) | grubość warstwy skrawanej | |
| hm | grubość wióra |
INSTRUKCJA DO KATALOGU PŁYTEK
Poniższa instrukcja umożliwia wybranie odpowiednich płytek w 3 prostych krokach. Oznaczenie materiałów za pomocą kolorych kół pozwala na szybkie znaleznienie odpowiedniej płytki.
Jak czytać tabele?
Krok 1
Wybierz materiał (z ramki na dole strony)
Kolorowe koła wskazują płytki zalecane do obróbki danego materiału, umozliwiając odnalezienie płytki odpowiedniej do danej obróbki.
| Materiał obrabiany | |||||||
| P |  stale niestopowe |
M |  stale nierdzewne |
K |  żeliwa |
S |  stopy żarowytrzymałe |
| P |  stale stopowe |
M |  stale nierdzewne (austenityczna, martenzytyczna) |
N |  stopy aluminium |
H |  twarde materiały |
Krok 2
Odszukaj w tabeli koło w odpowiednim kolorze, znajdujące sie w kolumnie odpowiadającej rządanemu typowi obróbki (zgrubna, średnio-dokładna, wykańczające).
| Symbol | Gatunek | Typ obróbki i materiał | Wymiary | Code No | |||||||
| Zgrubna | Półwykańczająca | Wykańczająca | d | l | s | r | hm min | ||||
| RPET 10 T3M0E | SFZ |  |
10,0 | - | 3,97 | 5,0 | 0,03 | S017679 | |||
| RPEX 10 T3M0F-701 | HG1 |  |
|
|
10,0 | - | 3,97 | 5,0 | 0,02 | S017688 | |
| RPHT 10 T3M0T | SP6564 |    |
10,0 | - | 3,97 | 5,0 | 0,075 | S027726 | |||
| RPHT 10 T3M0E-421 | X500 |   |
|
10,0 | - | 3,97 | 5,0 | 0,04 | S015145 | ||
| RPHT 10 T3M0E-421 | SP6564 | |
10,0 | - | 3,97 | 5,0 | 0,04 | S027725 | |||
| RPMT 10 T3M0E-41 | MP91M | |
|
|
10,0 | - | 3,97 | 5,0 | 0,04 | S023329 | |
| RPMT 10 T3M0E-41 | X500 | |
10,0 | - | 3,97 | 5,0 | 0,04 | S015221 | |||
| RPMT 10 T3M0E-41 | SP6564 | |
10,0 | - | 3,97 | 5,0 | 0,04 | S027729 | |||
Krok 3
Przy pomocy tabeli z parametrami skrawania odszukaj te odpowiadające danemu typowi obróbki:
| Materiał | Płytka: RP_10T3 | ||||||||
| Zgrubna | Półwykańczająca | Wykańczająca | |||||||
| Vc [m/min] | hm [mm] | apmax [mm] | Vc [m/min] | hm [mm] | apmax [mm] | Vc [m/min] | hm [mm] | apmax [mm] | |
| stale niestopowe | 180 - 220 | 0,15 - 0,28 | 2,5 - 5,0 | 220 - 260 | 0,12 - 0,20 | 1,0 - 2,5 | 220 - 300 | 0,10 - 0,18 | 0,1 - 1,0 |
| stale stopowe | 70 - 110 | 0,12 - 0,24 | 2,5 - 4,0 | 100 - 150 | 0,10 - 0,18 | 1,0 - 2,5 | 100 - 195 | 0,08 - 0,14 | 0,1 - 1,0 |
| stale nierdzewne | 120 - 140 | 0,10 - 0,16 | 2,5 - 4,0 | 140 - 180 | 0,08 - 0,14 | 1,0 - 2,5 | 180 - 230 | 0,08 - 0,10 | 0,1 - 1,0 |
| stale nierdzewne (austenityczna, martenzytyczna) | 55 - 70 | 0,08 - 0,14 | 2,5 - 4,0 | 70 - 85 | 0,08 - 0,12 | 1,0 - 2,5 | 80 - 100 | 0,08 - 0,10 | 0,1 - 1,0 |
| żeliwa | 140 - 280 | 0,12 - 0,24 | 2,5 - 4,0 | 180 - 300 | 0,10 - 0,18 | 1,0 - 2,5 | 200 - 350 | 0,08 - 0,10 | 0,1 - 1,0 |
| stopy aluminium | 275 - 450 | 0,06 - 0,12 | 2,5 - 5,0 | 400 - 750 | 0,04 - 0,10 | 1,0 - 2,5 | 700 - 1000 | 0,04 - 0,08 | 0,1 - 1,0 |
| stopy żarowytrzymałe | 25 - 40 | 0,08 - 0,14 | 2,5 - 4,0 | 35 - 50 | 0,08 - 0,12 | 1,0 - 2,5 | 45 - 60 | 0,08 - 0,10 | 0,1 - 1,0 |
| twarde materiały | - | - | - | - | - | - | 50 - 100 | 0,03 - 0,08 | 0,1 - 0,5 |
Masz już teraz narzędzie, płytki oraz parametry odpowiednie dla żądanego typu obróbki.
OZNACZENIE PŁYTEK (KOD ISO)
Płytka skrawająca
APKT 10 03 PDER-3M
| A | P | K | T | 10 | 03 | PD | E | R | PC |
| kształt płytki |
kąt przyłożenia |
dokładność płytki | kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki | długość boku płytki | grubość płytki | promień naroża | postać krawędzi skrawającej | kierunek skrawania | oznaczenie producenta |
Więcej informacji o płytkach skrawających uzyskają Państwo kontaktując się z Doradcami Technicznymi lub z Dzialem Handlowym.
| Narzędzia z systemem mocowania płytek SNarzędzia z płytkami mocowanymi siłami skrawaniaNarzędzia z systemem mocowania płytek CPłytki skrawające |