pozycje dostępne z magazynu lub w uzgodnionym terminie
pozycje na specjalne zamówienie, dostarczane w uzgodnionej cenie i terminie
Frezy trzpieniowe DOLFA 6R-H z czołem kulistym, do obróbki materiałów o twardości do 63HRC, odmiana długa, chwyt walcowy gładki. Od 4 z 8 ostrzy w zależności od średnicy narzędzia. Linia śrubowa rowków wiórowych λ=45°, promieniowy kąt natarcia γ=2° oraz sztywna konstrukcja pozwalają na wydajną obróbkę wykończeniową materiałów twardych i uzyskiwanie bardzo dobrej jakości powierzchni obrobionych. Głębokie i otwarte rowki wiórowe w strefie kuli eliminują problem swobodnego odprowadzania wiórów, pojawiający się w tego typu narzędziach. Możliwe jest frezowanie stali ulepszonych cieplnie oraz innych materiałów o wysokiej wytrzymałości takich, jak: superstopy, stopy tytanu, niklu, czy brązy.. Specjalnie dobrana, odporna na wysoką temperaturę i bardzo gładka powłoka PVD dodatkowo zwiększa wydajność i trwałość narzędzia.
Dla narzędzi w wersji niepowlekanej zmniejszyć prędkość skrawania o 25-30%
Dla frezów Dolfa 1-AL, Dolfa 2-AL, Dolfa 2-AL-XL, Dolfa 2R-AL, Dolfa 2R-AL-XL, wierteł do aluminium i rozwiertaków lutowanych stosowac parametry bezpośrednio z tabeli.
Przy obróbce na sucho zredukować prędkość skrawania o 20%
Dla narzędzi z łamaczem wióra zwiększyć posuw na ostrze fz o 20%
Przy obróbce materiałów o wytrzymałości 1400 N/mm2 zredukować posuw na wyjściu o 50%
Przy zagłębianiu czołem posuw zredukować o 70%
Przy zwiększeniu głębokości skrawania ap do 1 x D posuw zredukować o 50%
Dla frezów w odmianie ekstra długiej zredukować posuw o 50%
Dla uzyskania maksymalnych efektów dla frezów do obróbki szybkościowej należy zwrócić uwagę na:
sztywność obrabiarki (bicie wrzeciona nie większe niż 0,008 mm);
sztywność mocowania obrabianego metalu;
sztywność mocowania freza w oprawce (bicie mierzone na końcu freza, nie większe niż 0,01 mm);
stosowanie zalecanych parametrów skrawania;
unikanie stosowania chłodziwa za wyjątkiem obrabiania materiałó o wysokiej rozszerzalności termicznej.
D mm
fz mm*
2
0,005
3
0,010
4
0,014
5
0,020
6
0,024
8
0,032
10
0,038
12
0,046
14
0,050
16
0,054
18
0,060
20
0,066
* Dla frezów w odmianie ekstra długiej zredukować posuw o 50%.
grupa materiałowa
Nr
gatunek materiału
Vc (m/min)
twardość (N/mm²)
Rm (N/mm²)
1. Stale
1.1
Bardzo miękkie stale o niskiej zawartości węgla
< 120
< 400
1.2
Stale o niskiej zawartości węgla
< 200
< 700
1.3
Stale konstrukcyjne do ulepszania cieplnego średniej wytrzymałości
< 250
500 - 950
1.4
Stale do nawęglania
< 250
< 950
1.5
Stale stopowe do ulepszania cieplnego o wysokiej wytrzymałości
80:160
250 - 350
950 - 1400
1.6
Stale do azotowania i ulepszania cieplnego
80:160
350
950 - 1400
1.7
Stale narzędziowe
80:160
350
950 - 1400
1.8
Staliwa
< 250
< 950
1.9
Stale stopowe o twardości 48 - 55 HRC
40:80
1.10
Stale stopowe o twardości 56 - 60 HRC
30:70
1.11
Stale stopowe o twardości > 60 HRC
30:70
2. Stale nierdzewne i kwasoodporne
2.1
Stale nierdzewne automatowe
80:160
< 250
< 850
2.2
Stale austenityczne
60:140
< 250
< 850
2.3
Stale ferrytyczno-austenityczne, ferrytyczne, martenzytyczne
